行業動態_行業動態_TPE,TPR,TPU熱塑性彈性體材料生產廠家

1、彈性與壓縮變形恢復　　硫化橡膠壓縮永久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。有些人往往簡單地認為橡膠的彈性好，其恢復就快，永久變形就小。這種理解是不夠的，彈性與恢復是相互關聯的兩種性質。但有時候，橡膠的本質沒有發生根本的變化，永久變形的大小主要是受橡膠恢復能力的變化所支配。影響恢復能力的因素有分子之問的作用力(粘性)、網絡結構的變化或破壞、分子問的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或永久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定：如果橡膠的變形還伴有網絡的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮永久變形的因素。　　2、彈性與扯斷永久變形　　我們常說天然橡膠的彈性很好，但它的扯斷永久變形往往是很大的，這主要是天然橡膠伸長率很大，伸長過程中造成網絡的破壞及分子鏈的位移很大，斷裂后的恢復歷程長和不可恢復的部分增加。如果以定伸長的永久變形作比較，天然橡膠的永久變形就不一定很大了。　　3、壓縮變形與拉伸變形　　說到扯斷永久變形，還有一個定伸變形，都屬于拉伸變形，定伸變形即把彈性體材料拉伸至指定長度（比如拉伸100&）后，發生的變形量百分比。　　通常壓縮變形好，拉伸變形也好，但沒有真正對應的關系，壓縮變形考察的是材料經過壓縮后的，恢復能力，而拉伸則是考察拉伸后的恢復能力。　　通常對于硫化橡膠來說，壓縮變形和拉伸變形更具有參考性，而熱塑性彈性體的壓縮變形和拉伸變形，受溫度的影響非常敏感，溫度升高，壓縮變形性能急劇變差（壓縮變形值變大），當然，相對來說TPV要好點。　　另外苯乙烯類熱塑性彈性體的拉伸變形，可以做的很好，而壓縮變形變形很難超過橡膠，推測的原理：壓縮變形使熱塑性彈性體2相材料（塑料+苯乙烯類彈性體）都受到了變形，最終導致塑料相的變形難以恢復，所以壓縮變形大，而在拉伸變形時候，只是苯乙烯類彈性體受到了變形，而其中的塑料作為分散相，在拉伸的過程中，并沒有受到變形，所以，拉伸回復非常好。　　4、變形與熱塑性彈性體結構與組分的關系　　對于TPV來說，EPDM含量高，交聯程度高，填充油低，EPDM中的乙烯比例低，則變形性能更好；對于其中的聚丙烯，通?？箾_聚丙烯對低溫壓縮變形有幫助，而均聚PP則高溫壓縮變形好。　　對于TPE-S來說，SEBS含量高，EB端分子量大，填充油低，塑料相少，則變形性能更好，星型的SEBS比線性的好，SEEPS比SEBS好。　　5、彈性與回彈性的困惑　　有時候，客戶說需要彈性好，通常是需要回彈性好，正如上面講到回彈性好的材料，彈性模量大，彈性模量大，則剛性大。也就是彈性體的硬度需要比較高！這么說大家是不是比較暈乎呢？　　所以，實際上，客戶說要求彈性好，是要求2個方面，①是硬度，希望比較軟，②是回彈性，希望回彈速度快，回彈有力。所以，客戶的要求是矛盾的，當然平衡的比較好的彈性體材料還是有的，比如TPU、TPEE等彈性體材料。　　一般來講，彈性體的定伸強度，比如100%定伸強度比較高的材料，回彈性好，也就是應力應變曲線比較陡的材料，回彈性體佳

對TPE阻燃電線電纜的性能測試，國際電工委員會(IEC)及美國、JPN等都制定了許多檢驗標準，歐洲及我國一般都采用IEC標準對電線電纜的燃燒性能進行檢驗。　　1、　IEC60332-1/EN50265-2-1(歐洲標準)/GB/T18380.1標準：　　該方法為單根電線或電纜的垂直燃燒試驗方法。將600mm長的電線或電纜垂直安裝在300mm×450mm×1200mm的試驗箱內，用強度為lkW的燃氣噴燈向電纜供火，按電纜的直徑不同供火時間從60s至480s不等，試驗結束后根據電線電纜的炭化高度來判定是否通過試驗。這種方法其試驗裝置及程序都較簡單,易于操作，一般電線電纜生產企業均可建立。　　但此方法不適合直徑小于0.8mm的電線或截面積小于0.5mm2的小規格絞線，并且單根電線電纜型式與電線電纜實際工程應用情況有較大差距。與該試驗方法相似的有JPNJIS-3005和美國UL1581-1(VW-1)試驗方法。JIS-C-3005方法中電線電纜可采用水平或45°角安裝方式；UL1581-1(VW-1)方法中燃氣噴燈供火強度為500W，供火時間從90s到480s不等，炭化高度要求比IEC60332-1更嚴,并要求試驗中不能有滴落物燃燒。　　2、美國UL1581-1（VW-1）　　是一種較小型的電子線阻燃測試標準。這款測試標準只需要一小根樣品來測試便可得知能否達到VW-1的阻燃要求。在進行燃燒測試時，只需先將實驗樣品垂直放置及固定在架上，再將本生燈作20度斜燒，先燃燒15秒，再將本生燈移離15秒, 重復5次。　　判斷標準：供火5次，每次15s，間隔15s，火焰60 s內熄滅，指示旗燃燒不超過25%，產生的滴落物不將棉花鋪墊物點燃。也可參考上海電纜研究所電線電纜信息中心編輯的《電線電纜和軟線參考標準UL1581-2001》。　　3、 IEC60332-3/GB/T18380.3標準：　　該方法為成束電線電纜的垂直燃燒試驗方法。試驗將電線電纜分為阻燃A、B、C三類。將長度為3.5m的多根電線或電纜(總的根數因阻燃類別及電線電纜每米所含的非金屬材料的不同而不同)成束安裝在試樣梯上井垂直置于1000mm×2000mm×4000mm的試驗箱內，用強度為20.6kW的燃氣噴燈垂直向電線電纜供火。A、B類阻燃電線電纜供火時間為40min；C類供火時間為20min。試驗結束后電線電纜的炭化高度不超過2.5m為通過。　　這種方法試驗規模大，要求比單根電線電纜試驗方法苛刻，但與電線電纜的實際工程應用情況更接近。與該試驗方法相似的有美國UL1685、加拿大FT4和 JPNJIS-C-3521試驗方法。UL1685標準成束電線電纜燃燒試驗方法和JIS-C-35213試驗方法僅將電線安裝在試樣梯上進行試驗外，無試驗箱。試驗結束后要求電線電纜炭化高度不超過2.4m，同時有煙密度指標要求。FT4試驗方法噴燈則是20°角度向電線電纜供火，因此其試驗條件相對于以垂直方向向電線電纜供火要苛刻。　　4、 UL1666標準：　　該方法為成束電纜垂直燃燒試驗。同UL1685不同的是試樣安裝在試樣梯上后置于特定試驗箱內,供火時間30min，供火強度154kW。試驗結束后，電線電纜炭化高度不超過3.6m，煙氣溫升不超過472℃。IEC和歐洲無與之相對應的方法，該方法僅在美國使用。　　5、EN50289/UL910/NFPA262(美國消防協會標準)：　　為成束電線電纜水平燃燒試驗方法。主要用于試驗通信電纜(含光纜)的火焰傳播、煙密度值。將長7.5m的電線電纜并排安裝在300mm寬的試樣架上并水平放置于8900mm×686mm×432mm的試驗爐內,蓋上爐蓋形成封閉試驗環境。用火焰強度為88kW的噴燈在試樣一端垂直于試樣供火20min，測量火焰延電線電纜傳播的距離和產生的煙密度的峰值和平均值。要求火焰傳播距離不超過1520mm,煙密度峰值不超過0.50，平均值不超過0.15。　　目前市場上，主流的TPE材料測試標準基本上是 UL-94標準，TPE線材測試標準基本上是 VW-1標準，其他的標準各有應用產品，具體要看產品類別。