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            TPE彈性體注塑產品時有氣泡如何解決這種現象?

            TPE彈性體注塑產品時有氣泡如何解決這種現象?

            • 發布時間:2021-08-04
            • 訪問量:0

            TPE彈性體注塑產品時有氣泡如何解決這種現象?

            • 分類:彈性體知識
            • 作者:塑伯
            • 來源:www.sptpe.cn
            • 發布時間:2021-08-04
            • 訪問量:0

              【問】我們用TPE材料,注塑出來的產品有氣泡如何調機?如何解決?

              【答】原因分析及對策:

              1,溶膠溫度太高以致揮發物過多,降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失調,應逐段減低機器筒溫度,加料段溫度過高,是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出。

              2,注射壓力小,保壓時間短,是熔料與型腔表面不密貼。

              3,注射速度太快,是熔融塑料受大剪切作用而分解,生產分解氣,注射速度太慢,不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產銀紋。增加或減小射膠速度。

              4,溶膠溫度太低以致充填不穩定,內應力增大,相應增高料溫及噴嘴溫度。料量不足,加料緩沖墊過大,料溫太低或模溫太低都會影響熔料的流動和成型壓力,產生氣泡。

              5,用多段注射減少銀紋;中速注射充填流道,慢速填滿澆口,快速注射,低壓慢速將模注滿,使模內氣體能在個段及時排除干凈。

              6,膠料滯留在炮筒內時間過長,需減少總周期時間。

              7,原材料的干燥.將原材料充分干燥,減少殘留的水分。
             

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