• <dl id="w8i8n"><thead id="w8i8n"></thead></dl>
      <dl id="w8i8n"><bdo id="w8i8n"><tr id="w8i8n"></tr></bdo></dl>
        <dl id="w8i8n"><dfn id="w8i8n"></dfn></dl>
      1. <dl id="w8i8n"><dfn id="w8i8n"></dfn></dl>

      2. <kbd id="w8i8n"><sub id="w8i8n"><acronym id="w8i8n"></acronym></sub></kbd>

            您現在的位置:
            首頁
            /
            /
            高透明TPE/TPR材料生產工藝控制要點

            高透明TPE/TPR材料生產工藝控制要點

            • 發布時間:2021-08-11
            • 訪問量:769

            高透明TPE/TPR材料生產工藝控制要點

            • 分類:行業動態
            • 作者:塑伯
            • 來源:www.sptpe.cn
            • 發布時間:2021-08-11
            • 訪問量:769

            TPE透明料由于透光率要高,必然要求材料制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對TPE原料、設備、模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。下面筆者從原料準備,對設備要求、注塑工藝和產品的原料處理分析下TPE透明料成型的要點。

              一、TPE原料的準備與干燥

              由于在TPE材料中含有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度,因此和儲存、運輸、加料過程中都必須注意密封,保證TPE原料干凈。特別是TPE原料中含有水分,加熱后會引起原料變質,所以一定要干燥。在注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中,輸入的空氣最好應經過濾、除濕,以便保證不會污染原料。

              二、機筒、螺桿及其附件的清潔

              為防止TPE原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質,特別熱穩定性差的材料存在,因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質。

              三、注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求)

              為了減少內應力和表面質量缺陷,在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。

              1.應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

              2.注射溫度在材料不分解的前提下,宜用較高注射溫度;

              3.注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形;

              4.注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多級注射;

              5.保壓時間和成型周期:在滿足產品充模,不產生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒停留時間;

              6.螺桿轉速和背壓:在滿足塑化質量的前提下,應盡量低,防止產生解降的可能;

              7.模具溫度:制品的冷卻好壞,對質量影響極大,所以模溫一定要能精確控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些好。

              四、其他方面的問題

              由于為要防上表面效果變差,一般注塑時盡量少用脫模劑;當用TPE回料時,一般5%-10%,不得大于20%。

            相關資訊

            塑伯TPE
            塑伯橡塑膠
            智能穿戴硬件聯盟

              ?Copyright ? 2021 廣東塑伯新材料有限公司

            All Rights Reserved. 粵ICP備2021071326號

            電話:400-800-0302    傳真:0752-6768128  郵箱:sales@tpe-sp.com

            地址:廣東省惠州市博羅縣石灣鎮黃西工業園徑二路  網址:www.catherinebeltrao.com   

            美女MM131爽爽爽试看三分钟